Комплексний асортимент

Наш асортимент охоплює весь спектр пресового обладнання — від компактних моделей для майстерень до потужних промислових систем.

Призначення та сфери застосування

Пресове обладнання — універсальна техніка для формування, штампування, витягування, згинання та обробки матеріалів під високим тиском. Завдяки багатофункціональності, воно використовується у різних галузях:

• Авіаційна промисловість: виготовлення деталей із високоміцних матеріалів, зокрема титанових сплавів.
• Оборонна промисловість: виробництво корпусів та елементів складних конструкцій.
• Сільське господарство: створення вузлів і комплектуючих для сільгосптехніки.
• Підприємства спеціального призначення: виконання високоточних операцій із контрольованим зусиллям.
• Металообробка, енергетика, автомобілебудування, побутова техніка, полімерна та пакувальна індустрії: серійне та індивідуальне виробництво деталей різної складності.

За допомогою пресів виконують штампування, гнуття, витягування, пресування порошкових матеріалів, роботу з композитами та пластиками, а також спеціальні операції, що вимагають високої точності.

Технічні можливості

Ми постачаємо обладнання із зусиллям від 2 до 4500 тонн (20–45000 кН), що дозволяє вирішувати найрізноманітніші технологічні завдання — від дрібносерійного виробництва до промислових ліній.

Типи пресового обладнання

Асортимент HOLEKS TECH охоплює всі основні типи пресів — від класичних механічних до високотехнологічних гідравлічних систем.

• Механічні преси — для серійного виробництва, де потрібна висока швидкість і повторюваність:
  • типу C — компактні, універсальні установки для середніх навантажень;
  • типу H — посилені конструкції для великих заготовок;
  • горизонтальні — для штампування складних форм;
  • координатно-пробивні — для точного пробивання отворів у листових матеріалах.
• Гідравлічні преси — там, де потрібна висока сила тиску і контроль зусилля:
  • типу C — компактні, для одиничного виробництва;
  • типу H — міцні промислові установки для великих навантажень;
  • чотирьохколонні — для рівномірного розподілу зусилля;
  • горизонтальні — для запресування, формування і калібрування;
  • координатно-пробивні — для роботи з листовими матеріалами складної геометрії.
• Преси для обробки листового металу:
  • прес-ножиці — для комбінованих операцій різання;
  • гідравлічні гільйотини — для точного різання товстих листів;
  • електромеханічні гільйотини — для середньої товщини металу;
  • листозгинальні преси — для формування профілів;
  • 3-х і 4-х валкові верстати — для згинання у циліндричні чи конічні форми.
• Преси для полімерів і порошкових матеріалів:
  • для резини — формування ущільнювачів;
  • для порошків — виготовлення деталей із металів та композитів.
• Преси для майстерень і СТО — компактні установки для ремонту, калібрування та дрібносерійних робіт.
• Ковальсько-пресове обладнання:
  • кривошипні КГШП — для гарячого штампування;
  • молоти — класичні рішення для кування;
  • гвинтові та ротаційні преси — для точного контролю енергії удару.
• Спеціалізовані преси — під конкретні технічні завдання та виробничі процеси.

Оновлення та підтримка

Наш сайт постійно оновлюється новими моделями, типами та видами пресів, які відповідають найсучаснішим технологічним тенденціям. Якщо ви не знайшли потрібного рішення — зв’яжіться з нами, і ми підберемо оптимальний варіант ще до появи в каталозі.

Чому обирають HOLEKS TECH?

• Комплексний підхід — від консультації до навчання персоналу.
• Надійне обладнання з підтвердженою якістю.
• Технічна підтримка та сервіс в Україні.
• Індивідуальні рішення під потреби виробництва.

Як працює SuPAR?

1. Завантаження CAD-моделі: Імпортуйте модель у форматах NX, Creo, STEP, IGES, JT, STL або NWD у додаток одним кліком через функцію «Import».
2. Сканування об’єкта: Камера планшета виконує автоматичне накладання 3D-моделі на реальний об’єкт, виділяючи збіги зеленим кольором і невідповідності червоним.
3. Автоматичний звіт: Система формує електронний звіт без можливості редагування, який одразу зберігається в корпоративному сховищі.

Режими роботи

• Візуалізація на моделі: Накладання 3D-моделі з регульованою прозорістю.
• Каркас CAD-моделі: Відображення меж моделі різними кольорами.
• Перевірка з додатковою допомогою: Порівняння меж моделі та об’єкта з маркуванням відповідностей і відхилень.

Області астосування

• Кузовні роботи
• Інспекція прес-форм, штампів, литтєвих форм і пластикових деталей.
• Виявлення відсутніх елементів (штифтів, гайок, отворів, кронштейнів).
• Виявлення неправильного розташування або геометрії деталей.
• Візуалізація додаткових вузлів, кронштейнів, отворів.

Переваги SuPAR

• 6 разів швидше: Перевірка значно оперативніша порівняно з ручним контролем.
• Захищеність даних: Звіти неможливо підробити або змінити.
• Мобільність: Усе необхідне для контролю — в одному планшеті.
• Простота: Не потребує спеціального обладнання та складного навчання.

Чому обирають ХОЛЕКС ТЕХ?

• Комплексна підтримка — від поставки та налаштування до навчання персоналу й сервісу.
• Офіційне представництво SuPAR в Україні.
• Доведена ефективність і підтверджені результати на виробництві.

Що включає структура ASKIAS ADAPTION?

1. Модуль 1 — Механічна база та ЧПК‑осі: 3–5 керованих осей (X/Y/Z до 400 мм) і 7 ручних осей забезпечують надточне позиціонування виробів будь-якої складності.
2. Модуль 2 — Змінні головки обробки: Миттєва заміна між зварюванням, різанням, свердлінням та паянням. Універсальний інструмент для роботи з різними матеріалами.
3. Модуль 3 — Волоконний лазер AUXXOS: Енергоефективність понад 30%, пікова потужність до 6 кВт, ідеальна якість зварного шва за мінімальних витрат (у 10 разів ефективніше за Nd:YAG).
4. Модуль 4 — Інтелектуальне керування: Режими CNC, Teach‑In і ручне керування (джойстик) забезпечують як серійне виробництво, так і швидке прототипування.

Переваги ASKIAS ADAPTION

• Універсальність: Змінні головки дозволяють виконувати не лише зварювання, а й різання, свердління, паяння тощо.
• Енергоефективність: Лазери AUXXOS демонструють ККД понад 30%, що у 10 разів ефективніше порівняно з традиційними Nd:YAG.
• Два типи керування: Автоматизований режим Teach-In та ручне керування для максимальної гнучкості.
• Комфорт оператора: Поворотний бінокуляр на 180°, крісло Move та ергономічні підлокітники знижують втому і підвищують продуктивність.
• Сервісна підтримка: Власне виробництво та сервіс-центр у Баден-Вюртемберзі забезпечують швидке постачання запчастин і навчання персоналу.
• Модульність: Легка інтеграція 3-, 4- або 5-осьових конфігурацій, подачі дроту, відеоспостереження, обертових осей тощо.
• Гнучкість і точність: Можливість комбінування модулів дозволяє створити індивідуальне рішення під будь-яке завдання.

Чому обирають ХОЛЕКС ТЕХ?

• Комплексний підхід: Вибір конфігурації, доставка, монтаж, навчання персоналу та післягарантійне обслуговування — усе з одних рук.
• Надійні партнери: ASKIAS GmbH та AUXXOS — провідні німецькі компанії з 30-річним досвідом, сертифіковані за стандартами CE та ISO.
• Масштабованість: Від R&D-лабораторій до серійних виробництв у медичній, авіаційній, оборонній промисловості.