Лазерний інтерферометр, HPI-3D, Lasertex

Лазерний інтерферометр HPI-3D

HPI-3D — це високоточна лазерна інтерферометрична система, розроблена для вимірювання лінійних переміщень, вібрацій, кутів і геометрії машин, а також для калібрування верстатів з ЧПК, CMM і вимірювальних систем. Прилад став результатом більш ніж 20-річного досвіду у створенні лазерних інтерферометрів та поєднує високу продуктивність, універсальність, простоту використання й компактну конструкцію.

Система підходить для роботи у виробничих цехах, машинобудуванні, сервісному обслуговуванні та лабораторіях. Завдяки бездротовому підключенню, широкому набору оптичних компонентів і підтримці роботи з ПК, планшетом або смартфоном, HPI-3D забезпечує максимальну гнучкість у практичному застосуванні.

Ключові параметри

• Апаратна роздільна здатність: 100 пм.
• Вимірювання вібрацій: до 100 кГц (у стандартній конфігурації — до 50 кГц).
• Динамічні вимірювання: до 100 000 зразків/с.
• Максимальна вимірювана швидкість: до ±7 м/с.
• Автоматична компенсація умов навколишнього середовища з високою частотою оновлення.
• Компактна конструкція та постачання у міцному портативному кейсі.

Основні можливості

• Позиціювання та калібрування верстатів з ЧПК і координатно-вимірювальних машин (CMM).
• Вимірювання площинності, прямолінійності, паралельності осей і кутового позиціювання.
• Вимірювання вібрацій, квадратурності, малих кутів і динамічних переміщень.
• Оцінка геометрії машини у 3D та швидка перевірка точності обладнання.
• Контроль точності енкодерів верстатів і технічне обслуговування машин.
• Можливість роботи з внутрішнім або зовнішнім стробоскопом.

Особливості та оснащення

• Зручне програмне забезпечення з безкоштовними оновленнями.
• Бездротове підключення та підтримка бездротових датчиків.
• Проста юстировка та система позиціонування променя.
• Широкий вибір оптичних компонентів для різних задач.
• Налаштовуваний вихід енкодера та відкритий протокол зв’язку.
• Налаштовувані користувачем входи/виходи.
• Опція електронного рівня.

Переваги

• Висока точність і повторюваність: забезпечує коректну перевірку позиціювання та калібрування енкодерів, що знижує похибки й кількість браку.
• Рання діагностика зносу: дозволяє виявляти відхилення та наслідки зношування обладнання ще до появи серйозних несправностей.
• Висока ефективність виробництва: точніше позиціювання зменшує кількість відходів, дефектів і витрат на виробництво.
• Широка універсальність: підходить для вимірювання як дуже великих, так і надзвичайно малих переміщень, а також для контролю геометрії машин.
• Швидке налаштування та зручність у роботі: компактна система з бездротовим підключенням і простим ПЗ значно скорочує час підготовки до вимірювань.
• Перевага над механічними методами: відсутність механічних вузлів, що зношуються, забезпечує стабільні, швидкі та високоточні вимірювання.