Абразивоструйное оборудование

Найдено 5 товаров

АБРАЗИВОСТРУЙНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

HOLEKS TECH предлагает промышленное абразивоструйное оборудование для очистки и подготовки металлических поверхностей перед окрашиванием, нанесением защитных покрытий, ремонтом или дальнейшей обработкой. В каталоге представлены как комплексные камеры абразивоструйной очистки, так и отдельные системы аспирации, сбора, транспортировки и регенерации абразива.

Оборудование подбирается в соответствии с габаритами изделий, необходимой производительностью, типом абразивного материала, интенсивностью производства и требованиями к подготовке поверхности. Возможна комплектация как отдельного рабочего участка, так и создание комплексной системы с замкнутым циклом использования абразива.

Назначение и сферы применения

Абразивоструйная очистка применяется для механического удаления ржавчины, окалины, старых лакокрасочных покрытий и других загрязнений с поверхности металла. Одновременно формируется необходимая шероховатость поверхности, улучшающая условия для последующего нанесения грунтов, красок и других защитных покрытий.

Оборудование используется для обработки:

• металлоконструкций — балок, ферм, рам, сварных узлов и других конструкций;
• труб и длинномерного проката перед нанесением защитных покрытий;
• резервуаров, ёмкостей и корпусных изделий;
• прицепов, платформ и транспортных рам;
• сельскохозяйственной и специальной техники;
• деталей машиностроения перед окрашиванием, ремонтом или восстановлением.

Основные типы абразивоструйного оборудования

Стационарные камеры абразивоструйной очистки

Стационарные камеры предназначены для обработки крупногабаритных изделий в закрытой рабочей зоне. Изделие размещается внутри камеры, после чего оператор выполняет очистку струёй абразива, подаваемого сжатым воздухом.

Такие комплексы могут оснащаться механизированной системой сбора абразива, ковшовым элеватором, сепаратором, накопительным бункером и фильтровентиляционной установкой. Это позволяет организовать замкнутый цикл циркуляции абразивного материала и сократить объём ручных операций.

Контейнерные абразивоструйные камеры

Контейнерное исполнение позволяет создать компактный готовый участок очистки на базе транспортного контейнера. Рабочая зона используется для размещения изделий, а технологическое оборудование для аспирации, сбора и регенерации абразива может быть установлено снаружи.

Такие комплексы подходят для длинномерных изделий, металлоконструкций, рам, труб и других деталей, а также для предприятий, где необходимо сократить объём строительных работ при организации нового производственного участка.

Системы сбора и возврата абразива

Во время очистки использованный абразив вместе с продуктами коррозии, окалиной и остатками удалённых покрытий попадает на пол камеры. Для механизации его сбора применяются скребковые транспортные системы и другие устройства, которые перемещают материал к узлу регенерации.

Механизированный сбор сокращает время между циклами очистки и уменьшает необходимость ручной уборки рабочей зоны.

Ковшовые элеваторы

Ковшовые элеваторы используются для вертикального транспортирования абразивного материала между узлами системы регенерации. Абразив подаётся из нижней части комплекса к сепаратору или накопительному бункеру для дальнейшей очистки и повторного использования.

Такие системы являются важной частью автоматизированного цикла возврата абразива в крупных промышленных камерах.

Сепараторы абразива

Сепараторы предназначены для очистки использованного абразивного материала от пыли, продуктов очистки, разрушенных частиц и других примесей. После сепарации пригодный абразив возвращается в рабочий цикл, а непригодные фракции удаляются.

Регенерация позволяет стабилизировать характеристики рабочей смеси и сократить расход нового абразивного материала.

Фильтровентиляционные установки

Во время абразивоструйной очистки образуется значительное количество пыли, поэтому система аспирации является одним из ключевых элементов комплекса. Фильтровентиляционная установка удаляет запылённый воздух из рабочей зоны и очищает его при помощи фильтрующих элементов.

В промышленных системах могут применяться картриджные фильтры с автоматической импульсной регенерацией сжатым воздухом. Поддержание разрежения внутри камеры помогает предотвращать распространение пыли на соседние производственные участки.

Замкнутый цикл абразива

В комплексных системах абразив после использования не удаляется сразу, а проходит несколько этапов перед возвратом в работу:

• сбор использованного абразива с пола камеры;
• транспортирование к системе регенерации;
• удаление пыли, крупных загрязнений и разрушенных частиц;
• накопление очищенного материала;
• возврат пригодного абразива в абразивоструйный аппарат.

Такой принцип работы позволяет сократить расход абразивного материала, уменьшить объём отходов и повысить производительность участка.

Аспирация и очистка воздуха

Для стабильной работы абразивоструйной камеры необходимо организовать контролируемое движение воздуха через рабочую зону. Вентиляционная система удаляет пыль и мелкие частицы абразива, улучшает видимость внутри камеры и поддерживает необходимые условия для работы оператора.

Производительность фильтровентиляционной установки подбирается в соответствии с размерами камеры, интенсивностью очистки и конфигурацией технологического процесса.

Абразивные материалы

Конкретный тип абразива выбирается в зависимости от материала изделия, необходимой производительности и требований к подготовленной поверхности. В промышленных системах могут применяться стальная дробь, рубленая проволока, электрокорунд, стеклянные шарики и другие совместимые абразивные материалы.

При подборе оборудования учитываются размер и плотность абразива, а также требования к его транспортированию, сепарации и повторному использованию.

Подбор оборудования под производство

При выборе абразивоструйного оборудования необходимо учитывать габариты и массу изделий, материал поверхности, требуемую степень очистки, тип и расход абразива, производительность системы сжатого воздуха, необходимую интенсивность аспирации и планировку производственного участка.

Для больших объёмов производства целесообразно использовать комплексные камеры с автоматизированным сбором и регенерацией абразива. Для модернизации существующего участка отдельно могут подбираться фильтровентиляционные установки, ковшовые элеваторы, сепараторы и другие компоненты системы.

Почему стоит приобрести абразивоструйное оборудование в HOLEKS TECH

• решения для очистки деталей и конструкций различных размеров;
• стационарные и контейнерные исполнения абразивоструйных камер;
• системы механизированного сбора и регенерации абразива;
• аспирационное и фильтровентиляционное оборудование;
• возможность комплектации отдельными технологическими узлами;
• подбор оборудования в соответствии с техническим заданием и особенностями производства;
• пусконаладочные работы, техническая поддержка и сервисное обслуживание.

Если необходимого решения нет в каталоге, обратитесь к специалистам HOLEKS TECH. Мы поможем подобрать абразивоструйное оборудование и его комплектацию в соответствии с габаритами изделий, необходимой производительностью, типом абразива и условиями конкретного производства.