Skip to main content
  • UA
  • EN
  • RU
  • Автор: admin

    ХОЛЕКС ТЕХ – ОФИЦИАЛЬНЫЙ ПРЕДСТАВИТЕЛЬ КОМПАНИИ LARA В УКРАИНЕ

    Компания Холекс Тех предлагает оборудование LARA — европейского производителя, специализирующегося на автоматизации процессов подачи и обработки рулонного металла для прессовых и металлоформовочных производств.

    С 1990 года компания LARA разрабатывает высокоточные системы для предприятий, работающих с листовым и рулонным металлом. За более чем 35 лет работы производитель реализовал проекты более чем в 30 странах мира и сформировал сильную экспертизу в сфере автоматизации прессовых линий и систем подачи металла.

    Современное производство требует максимальной скорости, точности и стабильности технологических процессов. В прессовых линиях даже незначительные ошибки подачи металла могут приводить к браку продукции, износу инструмента и простоям оборудования. Именно поэтому системы автоматической подачи и подготовки рулонного металла являются критически важной частью современного металлообрабатывающего производства.

    LARA создаёт оборудование, обеспечивающее полный цикл работы с рулонным металлом — от размотки и выравнивания до точной подачи материала в прессовое оборудование. Решения компании позволяют автоматизировать производственные процессы, минимизировать ручные операции и обеспечить стабильную работу производственных линий даже при высоких нагрузках.

    Оборудование LARA используется в следующих сферах:

    прессовое производство, штамповка металла, автомобильная промышленность, производство металлических компонентов, электротехническая отрасль, бытовая техника и металлоформовочная промышленность

    Основное направление деятельности компании — системы подачи и обработки рулонного металла для автоматизированных прессовых линий.

    Ассортимент оборудования LARA включает:

    • системы подачи и обработки рулонного металла
    • комбинированные системы правки и подачи металла
    • автоматические линии подачи рулонного металла
    • линии резки рулонного металла
    • разматыватели рулонного металла
    • серво-податчики рулонного металла
    • правильные машины для выравнивания металла

    Одним из ключевых направлений являются линии подачи рулонного металла. Такие системы обеспечивают автоматическую и непрерывную подачу металлической ленты в прессовое оборудование с высокой точностью позиционирования. Это особенно важно для производств, где необходимы стабильное качество штамповки и высокая скорость работы.

    Комбинированные системы правки и подачи металла позволяют одновременно выравнивать рулонный металл и подавать его в прессовую линию. Такие решения помогают экономить производственное пространство, сокращают время настройки оборудования и повышают эффективность работы операторов.

    Серво-податчики рулонного металла обеспечивают максимально точную подачу материала благодаря использованию сервоприводов и электронных систем управления. Они позволяют работать на высокой скорости и поддерживать стабильность процесса даже при сложных циклах штамповки.

    Вертикальные и паллетные разматыватели рулонного металла используются для безопасной и стабильной размотки рулонов различного веса и ширины. Они оптимизируют работу производственной линии и обеспечивают равномерную подачу металла без рывков и деформаций.

    Линии резки рулонного металла предназначены для продольной или поперечной резки металла в соответствии с необходимыми параметрами производства. Такие системы позволяют быстро подготовить материал к дальнейшей обработке и минимизировать потери сырья.

    Основные преимущества оборудования LARA:

    • высокая точность подачи рулонного металла
    • стабильность работы прессовых линий
    • автоматизация производственных процессов
    • снижение количества брака и простоев
    • повышение производительности производства
    • интеграция в современные автоматизированные линии
    • надёжность и долговечность оборудования
    • соответствие европейским стандартам CE
    • адаптация решений под конкретные производственные задачи

    В производстве оборудования LARA используются современные технологии, системы автоматизации и компоненты, обеспечивающие точность, безопасность и эффективность работы даже в режиме непрерывного производства.

    LARA — это комплексные решения для автоматизации подачи и обработки рулонного металла, которые помогают предприятиям повышать эффективность производства и обеспечивать стабильное качество продукции.

    Компания Холекс Тех предлагает оборудование LARA для украинских предприятий, обеспечивая подбор решений под конкретные производственные задачи, профессиональные консультации и поставку современных систем для автоматизации металлообрабатывающего производства.

    ХОЛЕКС ТЕХ — ОФИЦИАЛЬНІЙ ПРЕДСТАВИТЕЛЬ КОМПАНИИ LARA В УКРАИНЕ

    Компания Холекс Тех предлагает оборудование LARA — европейского производителя, специализирующегося на автоматизации процессов подачи и обработки рулонного металла для прессовых и металлоформовочных производств.

    С 1990 года компания LARA разрабатывает высокоточные системы для предприятий, работающих с листовым и рулонным металлом. За более чем 35 лет работы производитель реализовал проекты более чем в 30 странах мира и сформировал сильную экспертизу в области автоматизации прессовых линий и систем подачи металла.

    Современное производство требует максимальной скорости, точности и стабильности технологических процессов. В прессовых линиях даже незначительные ошибки подачи металла могут приводить к браку продукции, износу инструмента и простоям оборудования. Именно поэтому системы автоматической подачи и подготовки рулонного металла являются критически важной частью современного металлообрабатывающего производства.

    LARA создает оборудование, обеспечивающее полный цикл работы с рулонным металлом — от размотки и выравнивания до точной подачи материала в прессовое оборудование. Решения компании позволяют автоматизировать производственные процессы, минимизировать ручные операции и обеспечить стабильную работу производственных линий даже при высоких нагрузках.

    Оборудование LARA используется в следующих сферах:

    прессовое производство, штамповка металла, автомобильная промышленность, производство металлических компонентов, электротехническая отрасль, бытовая техника и металлоформовочная промышленность

    Основное направление деятельности компании — системы подачи и обработки рулонного металла для автоматизированных прессовых линий.

    Ассортимент оборудования LARA включает:

    • системы подачи и обработки рулонного металла
    • комбинированные системы правки и подачи металла
    • автоматические линии подачи рулонного металла
    • линии резки рулонного металла
    • разматыватели рулонного металла
    • серво-податчики рулонного металла
    • правильные машины для выравнивания металла

    Одним из ключевых направлений являются линии подачи рулонного металла. Такие системы обеспечивают автоматическую и непрерывную подачу металлической ленты в прессовое оборудование с высокой точностью позиционирования. Это особенно важно для производств, где требуется стабильное качество штамповки и высокая скорость работы.

    Комбинированные системы правки и подачи металла позволяют одновременно выравнивать рулонный металл и подавать его в прессовую линию. Такие решения помогают экономить производственное пространство, сокращают время настройки оборудования и повышают эффективность работы операторов.

    Серво-податчики рулонного металла обеспечивают максимально точную подачу материала благодаря использованию сервоприводов и электронных систем управления. Они позволяют работать на высокой скорости и поддерживать стабильность процесса даже при сложных циклах штамповки.

    Вертикальные и паллетные разматыватели рулонного металла используются для безопасной и стабильной размотки рулонов различного веса и ширины. Они оптимизируют работу производственной линии и обеспечивают равномерную подачу металла без рывков и деформаций.

    Линии резки рулонного металла предназначены для продольной или поперечной резки металла в соответствии с требованиями производства. Такие системы позволяют быстро подготовить материал к дальнейшей обработке и минимизировать потери сырья.

    Основные преимущества оборудования LARA:

    • высокая точность подачи рулонного металла
    • стабильность работы прессовых линий
    • автоматизация производственных процессов
    • снижение количества брака и простоев
    • повышение производительности производства
    • интеграция в современные автоматизированные линии
    • надежность и долговечность оборудования
    • соответствие европейским стандартам CE
    • адаптация решений под конкретные производственные задачи

    В производстве оборудования LARA используются современные технологии, системы автоматизации и компоненты, обеспечивающие точность, безопасность и эффективность работы даже в режиме непрерывного производства.

    LARA — это комплексные решения для автоматизации подачи и обработки рулонного металла, которые помогают предприятиям повышать эффективность производства и обеспечивать стабильное качество продукции.

    Компания Холекс Тех предлагает оборудование LARA для украинских предприятий, обеспечивая подбор решений под конкретные производственные задачи, профессиональные консультации и поставку современных систем для автоматизации металлообрабатывающего производства.

    ХОЛЕКС ТЕХ – ОФИЦИАЛЬНЫЙ ПРЕДСТАВИТЕЛЬ ZEISS В УКРАИНЕ

    ZEISS — стратегия, наука и высокоточные технологии

    — немецкая технологическая компания, основанная в 1846 году как производитель оптических приборов. Сегодня это глобальный научно-ориентированный лидер, разрабатывающий высокоточные оптические и оптоэлектронные системы для промышленности, медицины и исследований.

    Историческое развитие и трансформация

    В XX веке компания развивалась в условиях глобальных вызовов — войн, экономических кризисов и послевоенного разделения Германии. После 1945 года ZEISS функционировала в двух отдельных структурах, которые объединились после воссоединения страны. Это стало основой формирования современной организационной модели и реструктуризации бизнеса.

    Технологическая основа ZEISS

    • Интеграция оптических, электронных и программных технологий.
    • Разработка комплексных решений в области микроскопии и визуализации.
    • Постоянное совершенствование технологических процессов.
    • Ориентация на прикладную эффективность и точность.

    Принципы деятельности

    • Развитие технологий в области оптики и фотоники.
    • Непрерывные инновации и совершенствование продуктов.
    • Ответственное корпоративное управление.
    • Соблюдение принципов устойчивого развития.

    Ключевые области применения

    Решения ZEISS играют критическую роль в современных технологиях и применяются в различных отраслях:

    • Полупроводники — оптика для литографии и производства микрочипов.
    • Медицина — диагностика, микрохирургия, офтальмология.
    • Промышленность — контроль качества и анализ материалов.
    • Энергетика и электромобильность — проверка компонентов.
    • Наука — исследования сложных биологических систем и инфекций.
    • Кино и фото — высококачественные оптические системы изображения.

    Структура бизнеса

    Деятельность компании организована в четырех ключевых сегментах:

    • Технологии производства полупроводников
    • Промышленное качество и исследования
    • Медицинские технологии
    • Потребительский рынок

    Вместе они формируют полный цикл — от фундаментальных исследований до внедрения решений в реальном секторе.

    Основные направления деятельности

    • Оптические решения для коррекции зрения
    • Медицинское оборудование для диагностики и хирургии
    • Системы для производства полупроводников
    • Измерительные и инспекционные системы
    • Научные микроскопы
    • Фото- и кинооптика
    • Спектроскопия и аналитические системы
    • Цифровые и XR-решения
    • Проекционные технологии
    • Интегрированные оптические компоненты
    • Приборы для наблюдения

    Уникальная организационная модель

    Единственным владельцем компании является Carl Zeiss Foundation, что обеспечивает независимость от краткосрочных финансовых интересов и фокус на долгосрочном развитии.

    • Финансирование научных исследований
    • Поддержка инноваций
    • Развитие образования, включая MINT-направления

    Устойчивое развитие

    • Снижение выбросов парниковых газов (Scope 1 и Scope 2).
    • Компенсация неизбежных экологических воздействий.
    • Социальные инициативы в области образования и здравоохранения.
    • Защита окружающей среды и ответственность перед обществом.

    Инновации и R&D

    ZEISS инвестирует около 15% дохода в исследования и разработки, поддерживая высокий уровень инноваций.

    • Более 46 000 сотрудников в ~50 странах
    • Годовой доход около 12 млрд евро (2024/25)
    • Развитие оптики, фотоники и цифровых технологий
    • Автоматизация и высокоточные измерительные системы

    Такой подход обеспечивает постоянное обновление продуктов и поддержание глобальной конкурентоспособности.

    ХОЛЕКС ТЕХ – ОФИЦИАЛЬНЫЙ ПРЕДСТАВИТЕЛЬ КОМПАНИИ STARDEX

    Компания Холекс Тех стала эксклюзивным дистрибьютором в Украине европейского производителя Stardex — компании, специализирующейся на разработке и производстве высокоточного оборудования для диагностики, тестирования и обслуживания современных дизельных систем впрыска.

    Современные дизельные двигатели — это сложные инженерные системы, работающие под сверхвысоким давлением и требующие максимальной точности на каждом этапе. Именно поэтому качественная диагностика и профессиональное оборудование являются критически важными для эффективного ремонта и обслуживания.

    Stardex разрабатывает решения, которые позволяют специалистам СТО и дизельных сервисов выполнять полный цикл работ — от диагностики до восстановления топливной аппаратуры — быстро, точно и с гарантированным результатом.

    Оборудование Stardex охватывает работу с такими системами:

    Common Rail, XPI, HEUI, UIS/UPS, PDE/PLD

    В линейке представлены:

    • автоматические испытательные стенды
    • симуляторы топливных систем
    • измерительные модули
    • специализированное программное обеспечение

    Преимущества оборудования Stardex:

    • высокая точность измерений и стабильность результатов
    • модульная система с возможностью расширения
    • интуитивно понятное программное обеспечение
    • соответствие современным стандартам дизельных систем
    • надежность в ежедневной эксплуатации

    Stardex — это не просто оборудование, это стандарт работы современного дизельного сервиса.

    Как эксклюзивный дистрибьютор, Холекс Тех обеспечивает поставку оборудования Stardex в Украину.

    ГОТОВЫЕ КОМПЛЕКТЫ ДЛЯ СТО – НОВОЕ НАПРАВЛЕНИЕ ОТ ХОЛЕКС ТЕХ

    Компания Холекс Тех запускает новое направление деятельности — готовые комплексы для СТО под ключ.

    Теперь вам не нужно тратить время на поиск отдельного оборудования, сравнивать совместимость или переживать, подойдут ли выбранные позиции под поставленную задачу.

    В Холекс Тех вы можете приобрести или заказать готовые решения под любой бюджет, площадь и задачи автосервиса — от базовых наборов для небольших мастерских до профессиональных комплексов для полноценного СТО.

    Первым в этом направлении стал Компактный комплект для восстановления посадки клапанов

    Этот комплект — идеальный выбор для тех, кто стремится выполнять ремонт ГБЦ качественно и с минимальными вложениями.

    Комплектация:

    • Станок для расточки седел LD2000 – восстанавливает геометрию седла клапана с высокой точностью.
    • Станок для шлифования клапанов TVG90 – обеспечивает точную шлифовку клапанов разных диаметров.
    • Пневмоинструмент для притирки клапанов – гарантирует быструю и равномерную притирку.
    • Вакуумтестер MUTEKS VT-010 – предназначен для проверки герметичности прилегания клапанов.
    • Притирочная паста K2 Mega Grind – готова к использованию сразу.

    Преимущества комплекта:

    • Полноценное решение – все этапы ремонта в одном наборе.
    • Выгодная цена – намного дешевле стационарных стендов.
    • Компактность и мобильность – идеально для небольших помещений и выездных работ.
    • Простота использования – в комплект включена пошаговая инструкция + видео.
    • Универсальность – подходит для широкого спектра двигателей.

    Почему комплексы Холекс Тех — это выгодно?

    • Экономия времени на подбор оборудования;
    • Решения под ваш бюджет, площадь и тип работ;
    • Оборудование профессионально подобрано и совместимо;
    • Качество и надежность проверенных брендов;
    • Техническая поддержка и консультации специалистов.

    Оборудование, из которого формируются комплексы:

    • Станки для ремонта ГБЦ;
    • Станки для ремонта блоков цилиндров;
    • Станки для коленчатых валов и шатунов;
    • Оборудование для мойки деталей ДВС;
    • Испытательное и контрольно-измерительное оборудование;
    • Специализированные станки.

    Мы постоянно расширяем ассортимент, поэтому раздел регулярно пополняется новыми решениями. Для индивидуального комплекта — подберём оборудование под ваш запрос.

    Полный перечень характеристик и инструкцию можно посмотреть в нашем каталоге:

    ХОЛЕКС ТЕХ ЗАПУСКАЕТ НОВЫЙ РАЗДЕЛ – ПРЕССОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

    HOLEKS TECH — новое направление: прессовое оборудование

    Компания HOLEKS TECH открывает новое направление деятельности — прессовое оборудование! Мы сосредоточены на комплексном подходе: от подбора техники под конкретное техническое задание — до установки, обучения персонала и полного сервисного сопровождения. На украинском рынке немного компаний, специализирующихся именно в этом сегменте, поэтому мы стремимся предоставить клиентам полный цикл решений для производства.

    Комплексный ассортимент

    Наш ассортимент охватывает весь спектр прессового оборудования — от компактных моделей для мастерских до мощных промышленных систем.

    Назначение и области применения

    Прессовое оборудование — универсальная техника для формовки, штамповки, вытяжки, гибки и обработки материалов под высоким давлением. Благодаря многофункциональности оно используется в различных отраслях:

    • Авиапромышленность: изготовление деталей из высокопрочных материалов, включая титановые сплавы.
    • Оборонная промышленность: производство корпусов и элементов сложных конструкций.
    • Сельское хозяйство: изготовление узлов и комплектующих для сельхозтехники.
    • Предприятия специального назначения: выполнение высокоточных операций с контролируемым усилием.
    • Металлообработка, энергетика, автомобилестроение, бытовая техника, полимерная и упаковочная промышленность: серийное и индивидуальное производство деталей различной сложности.

    С помощью прессов выполняют штамповку, гибку, вытяжку, прессование порошковых материалов, работу с композитами и пластиками, а также специальные операции, требующие высокой точности.

    Технические возможности

    Мы поставляем оборудование с усилием от 2 до 4500 тонн (20–45000 кН), что позволяет решать самые разнообразные технологические задачи — от мелкосерийного до промышленного производства.

    Типы прессового оборудования

    Ассортимент HOLEKS TECH охватывает все основные типы прессов — от классических механических до высокотехнологичных гидравлических систем.

    • Механические прессы — для серийного производства, где важны скорость и повторяемость:
      • типа C — компактные, универсальные установки для средних нагрузок;
      • типа H — усиленные конструкции для крупных заготовок;
      • горизонтальные — для штамповки сложных форм;
      • координатно-пробивные — для точного пробивания отверстий в листовых материалах.
    • Гидравлические прессы — там, где требуется высокая сила давления и контроль усилия:
      • типа C — компактные, для единичного производства;
      • типа H — мощные промышленные установки для больших нагрузок;
      • четырёхколонные — для равномерного распределения усилия;
      • горизонтальные — для запрессовки, формовки и калибровки изделий;
      • координатно-пробивные — для листовых материалов сложной геометрии.
    • Прессы для обработки листового металла:
      • пресс-ножницы — для комбинированных операций резки;
      • гидравлические гильотины — для точной резки толстых листов;
      • электромеханические гильотины — для средней толщины металла;
      • листогибочные прессы — для формирования профилей;
      • 3- и 4-валковые станки — для гибки листов в цилиндрические или конические формы.
    • Прессы для полимеров и порошков:
      • для резины — формование уплотнителей;
      • для порошков — изготовление деталей из порошковых металлов и композитов.
    • Прессы для мастерских и СТО — компактные установки для ремонта, калибровки и мелких серий.
    • Ковочно-прессовое оборудование:
      • кривошипные КГШП — для горячей штамповки;
      • молоты — классические решения для ковки;
      • винтовые и ротационные прессы — для точного контроля энергии удара.
    • Специализированные прессы — решения под конкретные производственные задачи.

    Обновления и поддержка

    Наш сайт регулярно обновляется новыми моделями и типами прессов, соответствующими современным технологическим тенденциям. Если вы не нашли нужное решение — свяжитесь с нами, и мы подберём оптимальный вариант ещё до появления его в каталоге.

    Почему выбирают HOLEKS TECH?

    • Комплексный подход — от консультации до обучения персонала.
    • Надёжное оборудование с подтверждённым качеством.
    • Техническая поддержка и сервис в Украине.
    • Индивидуальные решения под задачи производства.

    Если вам нужно надёжное прессовое оборудование — звоните или оставляйте заявку на сайте. Мы подберём решение, идеально подходящее вашим требованиям.

    Следите за нашими новостями — впереди ещё больше технологий, моделей и инноваций!

    ХОЛЕКС ТЕХ — ОФИЦИАЛЬНЫЙ ПРЕДСТАВИТЕЛЬ КОМПАНИИ EXERON

    Exeron — новый стандарт автоматизированной обработки

    Exeron GmbH — немецкий производитель высокоточного оборудования с многолетним опытом. Компания специализируется на разработке и производстве электроэрозионных станков (EDM) и высокоскоростных обрабатывающих центров (HSC), которые интегрируются в единые автоматизированные линии. Это позволяет выполнять все этапы обработки без ручного вмешательства и с максимальной точностью.

    Инновационная концепция Exeron

    • Полный отказ от ручного перемещения деталей.
    • Автоматическая смена процессов без перенастроек.
    • Обработка в одной линии — от загрузки до контроля.
    • Стабильная работа в автономном режиме.

    Решения любого масштаба

    • Компактные решения: для предприятий с ограниченной производственной площадью.
    • Комплексные решения: масштабируемые автоматизированные линии, объединяющие множество станков и модулей.

    Автоматизация на каждом этапе

    Exeron оснащает производственные линии роботизированными манипуляторами для загрузки, транспортировки и вспомогательных операций. Это снижает влияние человеческого фактора и повышает эффективность.

    Уникальная особенность HSC-центров

    Возможность автоматической смены фрезерной головки на шлифовальную позволяет:

    • Совмещать фрезерование и шлифование в одном процессе.
    • Сокращать время производства без дополнительных перенастроек.
    • Обеспечивать высочайшую точность и качество обработки.

    Области применения

    • Авиация — восстановление и серийная обработка компонентов двигателей и самолетов.
    • Автопромышленность — формы для корпусов двигателей и шасси, включая электромобили.
    • Оптика — пресс-формы для линз, зеркальных поверхностей и светодиодной оптики.
    • Оборона — высокоточные компоненты для ракетных и стрелковых систем.
    • Энергетика и турбины — производство и ремонт авиационных и энергетических турбин.

    Преимущества Exeron

    • Сокращение времени производства без перенастроек.
    • Снижение влияния человеческого фактора благодаря полной автоматизации.
    • Высокая точность даже при работе со сложными материалами, такими как Inconel.
    • Гибкость: решения для малого и крупного производства.

    Почему выбирают ХОЛЕКС ТЕХ?

    • Официальное представительство Exeron в Украине.
    • Полный цикл поддержки — от поставки до сервиса и обучения персонала.
    • Доказанная эффективность в авиации, автопроме, обороне и энергетике.

    Подробнее в нашей презентации:

    ХОЛЕКС ТЕХ – ОФИЦИАЛЬНЫЙ ПРЕДСТАВИТЕЛЬ ВЕДУЩЕГО ПРОИЗВОДИТЕЛЯ СТАНКОВ ДЛЯ ГИБКИ ПРОВОЛОКИ (МУЛЬТИФОРМЕРОВ), YF SPRING MACHINE В УКРАИНЕ

    ХОЛЕКС ТЕХ стал официальным представителем YF Machinery в Украине. Это стратегическое партнёрство открывает новые возможности для украинских предприятий, работающих в сфере производства пружин и проволочных изделий, и обеспечивает внедрение в производственные процессы современных инновационных решений.
    YF Machinery — ведущий производитель оборудования для пружинной и проволочной промышленности с более чем 20-летним опытом. Их станки сочетают высокую производительность, точность и надёжность, что подтверждено международными стандартами. Сегодня продукция компании поставляется в десятки стран мира, помогая предприятиям выпускать качественные и конкурентоспособные изделия.

    Для кого подходит оборудование YF Machinery?

    • Автомобильная промышленность: производство пружин и проволочных деталей.
    • Электроника: изготовление миниатюрных и высокоточных элементов.
    • Машиностроение и строительство: сложные каркасные и монтажные конструкции.
    • Мебельная индустрия: декоративные и функциональные элементы.

    Какое оборудование предлагает YF Machinery?

    1. Мультиформеры (CNC multi-forming machines):
      Станки для гибки проволоки, позволяющие обрабатывать как тонкую, так и толстую проволоку, создавая детали сложной формы с высокой точностью. Благодаря ЧПУ мультиформеры подходят для серийного производства, где важны скорость и качество.

      Типы мультиформеров:

      • Бескулачковые: универсальные станки, обеспечивающие высокую точность, быструю перенастройку и производительность. Применяются в автомобильной промышленности (крепления, пружины), строительстве (каркасы), электротехнике (кабельные системы) и мебельной индустрии (декоративные элементы).
      • Классические пружинонавивные: оснащены кулачковыми механизмами для точного изготовления стандартных пружин. Используются в автомобильной промышленности (амортизаторные, тормозные пружины), бытовой технике, электронике и металлообработке.
      • Проволокогибочные: высокоточные станки с ЧПУ для изготовления сложных геометрических форм. Применяются в автомобилестроении (каркасы, элементы безопасности), строительстве (металлоконструкции), мебельной индустрии и электротехнике.
      • Кулачковые: надёжные классические машины для серийного производства сложных форм с возможностью обработки профильной проволоки. Используются для изготовления специальных и декоративных пружин, колец, спиральных элементов и фиксаторов.
    2. Пружинонавивные станки (CNC spring coiling machines):
      Специализированные машины для производства пружин сжатия, растяжения и кручения. Они обеспечивают стабильное качество и высокую скорость производства, что делает их идеальными для серийного выпуска.

    Преимущества оборудования YF Machinery:

    • Инновационность: современные технологии ЧПУ и автоматизации.
    • Точность: стабильное качество даже при изготовлении сложных изделий.
    • Гибкость: широкий выбор моделей для различных производственных задач.
    • Надёжность: прочная конструкция и долговечность в промышленных условиях.

    Почему выбрать ХОЛЕКС ТЕХ?

    Локальная поддержка: мы поможем подобрать оборудование, обучим персонал и обеспечим сервисное обслуживание.
    Комплексный подход: от консультаций и поставки до послепродажной поддержки.
    Гарантия качества: оборудование сертифицировано по международным стандартам CE и ISO.

    Ваш следующий шаг – просто связаться с нами!

    ХОЛЕКС ТЕХ – ОФИЦИАЛЬНЫЙ ПОСТАВЩИК SUPAR В УКРАИНЕ

    SuPAR — это визуальный контроль качества через планшет

    Система позволяет провести контроль качества детали, сравнив её с 3D-моделью в режиме реального времени и получить электронный отчёт, в котором будут выделены все ошибки и несоответствия. Всё это — без специальных измерительных приборов и бумажных чертежей, прямо на экране планшета. Получить результат можно, выполнив всего 3 простых шага.

    Как работает SuPAR?

    1. Загрузка CAD-модели: Импортируйте модель в форматах NX, Creo, STEP, IGES, JT, STL или NWD в приложение одним кликом через функцию «Import».
    2. Сканирование объекта: Камера планшета автоматически накладывает 3D-модель на реальный объект, выделяя совпадения зелёным цветом и несоответствия красным.
    3. Автоматический отчёт: Система формирует электронный отчёт без возможности редактирования, который сразу сохраняется в корпоративном хранилище.

    Режимы работы

    • Визуализация на модели: Наложение 3D-модели с регулируемой прозрачностью.
    • Каркас CAD-модели: Отображение границ модели различными цветами.
    • Проверка с дополнительной помощью: Сравнение границ модели и объекта с маркировкой совпадений и отклонений.

    Области применения

    • Кузовные работы
    • Инспекция пресс-форм, штампов, литейных форм и пластиковых деталей.
    • Выявление отсутствующих элементов (штифтов, гаек, отверстий, кронштейнов).
    • Выявление неправильного расположения или геометрии деталей.
    • Визуализация дополнительных узлов, кронштейнов, отверстий.

    Преимущества SuPAR

    • В 6 раз быстрее: Проверка значительно оперативнее по сравнению с ручным контролем.
    • Защита данных: Отчёты невозможно подделать или изменить.
    • Мобильность: Всё необходимое для контроля — в одном планшете.
    • Простота: Не требует специального оборудования и сложного обучения.

    Почему выбирают ХОЛЕКС ТЕХ?

    • Комплексная поддержка — от поставки и настройки до обучения персонала и сервиса.
    • Официальное представительство SuPAR в Украине.
    • Доказанная эффективность и подтверждённые результаты на производстве.

    Детальнее в нашей презентации:

    ХОЛЕКС ТЕХ — ОФИЦИАЛЬНЫЙ ПРЕДСТАВИТЕЛЬ ASKIAS ADAPTATION В УКРАИНЕ

    ASKIAS ADAPTION — модульная установка лазерной сварки

    ХОЛЕКС ТЕХ предлагает высокотехнологичное решение для прецизионной лазерной сварки — ASKIAS ADAPTION. Система построена на базе 4 функциональных модулей, что позволяет адаптировать её под любые производственные задачи — от микросварки до обработки массивных деталей весом до 1,2 т.

    Ниже представлена основная информация о модулях и преимуществах системы. Подробные характеристики и фотографии вы найдёте в нашей ПРЕЗЕНТАЦИИ.

    Что включает структура ASKIAS ADAPTION?

    1. Модуль 1 — Механическая база и ЧПУ-оси: 3–5 управляемых осей (X/Y/Z до 400 мм) и 7 ручных осей обеспечивают сверхточное позиционирование изделий любой сложности.
    2. Модуль 2 — Сменные рабочие головки: Мгновенная смена между сваркой, резкой, сверлением и пайкой. Универсальный инструмент для работы с различными материалами.
    3. Модуль 3 — Волоконный лазер AUXXOS: Энергоэффективность более 30%, пиковая мощность до 6 кВт, идеальное качество шва при минимальных расходах (в 10 раз эффективнее Nd:YAG).
    4. Модуль 4 — Интеллектуальное управление: Режимы CNC, Teach‑In и ручное управление (джойстик) обеспечивают как серийное производство, так и быстрое прототипирование.

    Преимущества ASKIAS ADAPTION

    • Универсальность: Сменные головки позволяют выполнять не только сварку, но и резку, сверление, пайку и др.
    • Энергоэффективность: Лазеры AUXXOS демонстрируют КПД более 30%, что в 10 раз эффективнее традиционных Nd:YAG.
    • Два типа управления: Автоматизированный режим Teach-In и ручное управление для максимальной гибкости.
    • Комфорт оператора: Поворотный бинокуляр на 180°, кресло Move и эргономичные подлокотники снижают усталость и повышают производительность.
    • Сервисная поддержка: Собственное производство и сервисный центр в Баден-Вюртемберге обеспечивают быструю поставку запчастей и обучение персонала.
    • Модульность: Простая интеграция 3-, 4- или 5-осевых конфигураций, подачи проволоки, видеонаблюдения, вращающихся осей и др.
    • Гибкость и точность: Возможность комбинировать модули позволяет создать индивидуальное решение под любую задачу.

    Почему выбирают ХОЛЕКС ТЕХ?

    • Комплексный подход: Подбор конфигурации, доставка, монтаж, обучение персонала и послегарантийное обслуживание — всё из одних рук.
    • Надёжные партнёры: ASKIAS GmbH и AUXXOS — ведущие немецкие компании с 30-летним опытом, сертифицированные по стандартам CE и ISO.
    • Масштабируемость: От лабораторий R&D до серийного производства в медицине, авиации и оборонной промышленности.

    Полную и подробную информацию вы найдёте в нашей презентации:

    Комплекс оборудования для цеха по ремонту двигателей внутреннего сгорания (ДВС)

    Комплексный ремонт ДВС: 4 ключевых участка

    ХОЛЕКС ТЕХ предлагает комплексное решение для ремонта двигателей внутреннего сгорания (ДВС), разделив технологический процесс на 4 отдельных производственных участка. Каждый участок охватывает чёткие этапы — от разборки и мойки двигателя до ремонта и тестирования.

    Ниже представлена основная информация, а подробности и фотографии вы можете посмотреть в нашей ПРЕЗЕНТАЦИИ

    Что включает структура ремонта ДВС?

    1. Участок 1 – Разборка и подготовка ДВС: Разборка, мойка и проверка герметичности двигателя с использованием таких стендов, как британские HM-ES, моечных машин от ведущих турецких производителей MU-Teks, Dolfin, REKPARSAN, а также оборудования для проверки герметичности от SARITAS, SERDI и других.
    2. Участок 2 – Ремонт коленчатых валов: Выявление трещин, правка и шлифовка коленвалов на станках SARITAS, AZ и AMC-SCHOU.
    3. Участок 3 – Ремонт блока цилиндров: Расточка, хонингование и фрезеровка с использованием оборудования от SARITAS, Comec и AZ.
    4. Участок 4 – Ремонт головки блока цилиндров (ГБЦ): Восстановление седел и шлифовка клапанов, а также расточка отверстий шатунов с применением оборудования SERDI, Tendtool и Comec.

    Преимущества оборудования от ХОЛЕКС ТЕХ

    • Индивидуальный подход: Мы подбираем оборудование с учётом ваших задач и технических требований.
    • Международное качество: Оборудование от ведущих производителей из Турции, Италии, Франции, Дании, Китая и Великобритании. Всё оборудование проверено временем и сертифицировано по стандартам CE и ISO.
    • Автономность производства: В состав решения также входят компрессоры, генераторы, подъёмные краны и другое вспомогательное оборудование — всё необходимое для полной автономии вашего цеха.

    Почему выбирают ХОЛЕКС ТЕХ?

    • Техническое сопровождение: Мы не просто поставляем станки — мы подбираем оптимальные комплектации под ваши нужды, осуществляем доставку, установку, обучение персонала и полную техническую поддержку.
    • Гибкость: Оборудование подходит как для капитального ремонта дизельных и бензиновых ДВС, так и для ремонта отдельных узлов.
    • Надёжность: Мы сотрудничаем только с проверенными производителями, чьё оборудование успешно используется в промышленности.

    Для кого подходит решение по ремонту ДВС?

    • СТО и автосервисы: Для качественного восстановления ДВС легковых и грузовых автомобилей.
    • Промышленные ремонтные предприятия: Для полного восстановления двигателей строительной и сельскохозяйственной техники.
    • Оборонная сфера: Для ремонта двигателей специального назначения.

    Сделайте шаг в будущее вместе с ХОЛЕКС ТЕХ!

    Выбирая ХОЛЕКС ТЕХ, вы получаете не просто современное оборудование, а полноценную систему ремонта ДВС, интеграцию передовых технологий и профессиональное сопровождение. Свяжитесь с нами для получения персонального предложения и консультации!

    Полную и подробную информацию вы найдёте в нашей презентации:

    ХОЛЕКС ТЕХ – ОФИЦИАЛЬНЫЙ ДИСТРИБЬЮТОР TRUEMACH MACHINERY В УКРАИНЕ

    Мы с гордостью сообщаем, что ХОЛЕКС ТЕХ стал официальным дистрибьютором Truemach Machinery в Украине. Это партнерство открывает новые перспективы для украинских предприятий, работающих в сфере металлообработки, и способствует внедрению инновационных технологий в производственные процессы.

    Truemach Machinery – лидер в производстве оборудования для металлообработки

    Truemach Machinery – ведущий турецкий производитель с более чем 22-летним опытом в производстве станков для металлообработки. Их продукция сочетает в себе высокое качество и инновационные решения, которые помогают решать сложнейшие задачи в производственной отрасли.

    Что предлагает Truemach Machinery?

    1. Гильотинные ножницы с ЧПУ: Предназначены для высокоточной резки металлических листов. Идеально подходят для производства металлоконструкций, автомобильных деталей и промышленного оборудования.
    2. Листогибочные прессы: Гидравлические, электрические и гибридные прессы для точного сгибания металла. Используются в производстве строительных конструкций, машин и оборудования.
    3. Лазерные резаки: Современные решения для задач высокой сложности, таких как резка металла с высокой скоростью и точностью. Незаменимы для аэрокосмической отрасли и производства сложных деталей.
    4. Плазменные резаки: Эффективны для работы с толстыми металлами. Идеальны для предприятий тяжелого машиностроения.
    5. Станки специального назначения: Созданы для выполнения уникальных производственных задач.

    Преимущества оборудования Truemach Machinery

    • Эффективность: Инновационные технологии сокращают время обработки деталей.
    • Точность: Станки обеспечивают стабильное качество даже в самых сложных производственных процессах.
    • Гибкость: Возможность адаптации под любые производственные нужды.
    • Надежность: Прочная конструкция обеспечивает долгий срок службы оборудования.

    Почему выбирают ХОЛЕКС ТЕХ?

    Локальная поддержка: Мы поможем выбрать оборудование, которое полностью соответствует вашим задачам, обучим персонал и обеспечим сервисное обслуживание.

    Комплексный подход: От консультаций до поставки и послепродажной поддержки.

    Гарантия качества: Всё оборудование сертифицировано по международным стандартам (CE, ISO).

    Для кого подходят станки Truemach Machinery?

    • Строительная отрасль: Производство металлоконструкций, каркасов и фасадных элементов.
    • Автомобильная промышленность: Изготовление деталей кузова и конструктивных элементов.
    • Оборонный сектор: Производство сложных конструкций для техники и вооружения.

    Сделайте шаг в будущее вместе с Truemach Machinery!

    Выбирая ХОЛЕКС ТЕХ, вы получаете не только современное оборудование, но и надёжного партнёра, который поможет развивать ваш бизнес и укреплять его позиции на рынке.

    Свяжитесь с нами уже сегодня, чтобы узнать больше!

    Узнайте стоимость оборудования по телефону

    Оставьте свои контактные данные, наш менеджер свяжется с Вами и рассчитает стоимость необходимого оборудования

    footer form ru

    Если вы хотите связаться с нами другим способом, напишите нам info@holeks.tech

    Предоставляем полное сопровождение на каждом этапе реализации проекта – предлагаем минимальные сроки поставки и разные условия оплаты, отладки и гарантийное обслуживание.

    Мы в соцсетях:


    Copyright © 2023 ООО Холекс Тех. Все права защищены